1、吸嘴桿背景技術：

貼片機，又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統(tǒng)”，在生產線中，它配置在點膠機或絲網印刷機之后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置pcb焊盤上的一種設備；現有貼片機在使用時，原料殘渣、灰塵等無用雜質會對待貼片電路板的貼片工作帶來很大的干擾，嚴重影響產品的良品率。

2、技術實現要素：

鑒于以上所述現有技術的缺點，本文案例的目的在于提供一種貼片機吸嘴桿結構，用于解決現有技術中現有貼片機在使用時，原料殘渣、灰塵等無用雜質會對待貼片電路板的貼片工作帶來很大的干擾，嚴重影響產品的良品率的問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本文案例提供一種貼片機吸嘴桿結構包括：吸嘴桿、吸嘴桿座以及除塵機構，所述的吸嘴桿固定在吸嘴桿座上，所述的除塵機構設置在吸嘴桿座一側，除塵機構包括滑動座，滑動座設置在吸嘴桿座一側表面，且自由上下滑動，滑動座內部設置有吹氣管，滑動座上端面設置有電磁閥，電磁閥下方連接吹氣管，滑動座上方一側設置有儲氣裝置，儲氣裝置通過彎管與電磁閥相連接，吹氣管下方通過軟管連接吹氣頭，吹氣頭位置與吸嘴桿底部的吸嘴位置相對應，吹氣頭一側連接活動桿，滑動座底部設置有固定桿，固定桿與活動桿通過鉸鏈機構相連接，滑動座遠離吸嘴桿座的一側表面下方設置氣缸，氣缸上的伸縮桿通過連桿與活動桿相連接。

通過采用這種技術方案：當吸嘴桿吸附電子元件后，滑動座向下滑動，使得吹氣頭與吸嘴桿下方的吸嘴處于同一水平線，然后氣缸伸長，氣缸伸縮桿通過連桿帶動活動桿繞與固定桿之間連接的鉸鏈機構轉動，活動桿帶動吹氣頭運動，在軟管的作用下，吹氣頭改變角度，吹氣頭上的吹氣孔對應吸嘴桿吸附的電子元件，然后電磁閥打開，氣體從儲氣裝置經吹氣管進入吹氣頭，吹氣頭對電子元件表面吹氣，去除電子元件表面的灰塵雜質等，然后氣缸和滑動座復位，當吸嘴桿將電子元件輸送帶電子板上方時，吸嘴桿座停止運動，滑動座向下滑動，吹氣頭通過氣缸、連桿以及活動桿的作用，正對電子板上將要貼片的位置，然后電磁閥打開，氣體從儲氣裝置經吹氣管進入吹氣頭，吹氣頭對電子板表面吹氣，去除電子板表面的灰塵雜質等，然后氣缸和滑動座復位，吸嘴桿將電子元件貼裝到電子板上。

?

吸嘴桿座與滑動座連接的一側表面設置有滑槽，滑動座與吸嘴桿座連接的一側表面設置有滑軌，滑軌與滑槽相配合。

通過采用這種技術方案：滑動座與吸嘴桿座之間通過滑軌和滑槽的方式相配合連接，提高滑動座和吸嘴桿座連接的穩(wěn)固性，便于滑動座在吸嘴桿座表面上下滑動。

的吸嘴桿座與滑動座兩側通過液壓伸縮缸相連接。

通過采用這種技術方案：通過液壓伸縮缸的伸長與收縮控制滑動座在吸嘴桿座表面滑動，提高滑動座運動的精確度，便于控制。

儲氣裝置上端面中間設置有進氣口，儲氣裝置通過進氣口連接高壓氣罐。

通過采用這種技術方案：高壓氣體首先經進氣口進入儲氣裝置中，再經儲氣裝置進入吹氣管中，保證每個吹氣管中的氣壓一致，提高除塵機構的除塵質量。

吸嘴桿座上設置有復數個吸嘴桿，吹氣頭數量與吸嘴桿數量相對應。

通過采用這種技術方案：每個吸嘴桿上的吸嘴對應一個吹氣頭，提高除塵的效率和質量。

氣缸設置有三個，均布在滑動座表面。

如上所述，本文案例的一種貼片機吸嘴桿結構，具有以下有益效果：

本文案例中在吸嘴桿座一側設置了除塵機構，通過改變吹氣頭的角度，在吸嘴桿吸附電子元件時對電子元件表面吹送氣流，去除電子元件表面的灰塵，在將電子元件貼裝時，對電子板表面吹送氣流，去除電子板上的灰塵，從而保證電子元件在貼裝時電子元件和電子板上都沒有灰塵和雜質，有效提高了電子元件貼裝的工作質量，且除塵機構除塵效率高，裝置機構簡單，操作簡便。

綜上所述，本文案例中在吸嘴桿座一側設置了除塵機構，通過改變吹氣頭的角度，在吸嘴桿吸附電子元件時對電子元件表面吹送氣流，去除電子元件表面的灰塵，在將電子元件貼裝時，對電子板表面吹送氣流，去除電子板上的灰塵，從而保證電子元件在貼裝時電子元件和電子板上都沒有灰塵和雜質，有效提高了電子元件貼裝的工作質量，且除塵機構除塵效率高，裝置機構簡單，操作簡便。所以，本文案例有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業(yè)利用價值。

東莞市寶訊機械有限公司是一家專業(yè)從事SMT貼片機吸嘴、吸嘴桿及周邊配件的研發(fā)、制造、銷售及技術咨詢?yōu)橐惑w的高新科技企業(yè)。主要經菅：富士（ FUJI ）、松下（ PANASONIC）、雅馬哈（ YAMAHA ）、 重機（ JUKI ）、三星（ SAMSUNG ）、日立（ HITACHI）、 天龍（ I-PULSE）等知名品牌的吸嘴、吸嘴桿及周邊配件。公司已發(fā)展成為ＳＭＴ設備配件專業(yè)的供應廠商之一，專業(yè)的貼片技術方案服務商。想要了解更多關于吸嘴桿的信息，請關注寶訊資訊！